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Présentation

Spécialiste de la décontamination des équipements de laboratoire depuis 1977.

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Une sorbonne est un espace de travail partiellement fermé permettant de limiter la propagation des polluants de l’air générés vers l’opérateur. Selon la norme XP X14-175, la vitesse d’air d’extraction recommandée doit être comprise entre 15 et 20m.s-1.

Pourquoi la décontamination des sorbonnes est-elle importante?

L’encrassement inévitable du réseau d’extraction peut aboutir à une diminution importante du débit d’air et favoriser la dissémination de polluants. Il est donc impératif d’entretenir le réseau d’extraction régulièrement au même titre que l’équipement afin d’assurer la sécurité de votre personnel lors de son activité.

HYGIATECH SERVICES vous propose des prestations de nettoyage des équipements sorbonnes et de leurs réseaux d’extractions conformément aux normes NF EN 14 175-4 et NF X 15-206.

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Prestations et méthodologies proposées

L’accès à l’intérieur du réseau d’extraction nécessite la présence de trappes de visite. Nos équipes interviennent dans la création et la pose de trappes de visite qui permettront l’accès et l’entretien des réseaux de gaines. Les trappes de visite seront de la même nature que le réseau (PVC, galva).

Prestation couplée à la décontamination de la sorbonne, nous procédons à la mise en propreté de la tourelle afin d’assurer son bon fonctionnement, et donc de palier à son encrassement. Cette intervention s’effectue par utilisation d’eau surpressée et d’un détergent neutre.

Selon la nature (PVC ou galva) et de la configuration, nous effectuerons la mise en propreté du réseau d’extraction par brossage mécanique ou par l’utilisation d’eau surpressée.

Normes & Règlementations

La réglementation s’applique notamment au responsable d’établissement pour les locaux où se trouvent des salariés (code du travail):

Décret n°84.1093 du 07.12.1984 (obligations générales : articles R 232-5 à R 232-5-14) : il introduit l’obligation de contrôles réguliers et de maintien des installations d’aération.
Arrêté d’application du 8.10.87 (obligations du chef d’établissement) : il introduit la liste des contrôles périodiques à charge du chef d’établissement, notamment l’examen des installations aérauliques et des systèmes de traitement d’air.

Arrêté du 8 octobre 1987 R4222-20 et -21 : introduit le contrôle des installations à leur mise en service, le contrôle et l’entretien périodique des installations et la tenue d’un dossier de maintenance.

Le groupe de normes NF-EN 14175 est composé de six normes qui s’adressent aux constructeurs, concepteurs, installateurs et utilisateurs de sorbonnes de laboratoires. Elles définissent les exigences de performances et de sécurité ainsi que les méthodes d’évaluation.

Au niveau national, en complément et conformément à la possibilité qui est offerte à l’article 8.1 de la NF EN 14175-2, a été publiée la norme française expérimentale XP X 15-206 de janvier 2005. Elle fixe un seuil de 0,1 ppm de SF6 à ne pas dépasser lors de l’essai de confinement dans le plan d’ouverture de la façade mobile.

Equipe et matériel

Des équipes qualifiées et expérimentées

Nos équipes techniques ont acquis par des formations une connaissance approfondie des équipements de protection collective (EPC). Nos techniciens ont en moyenne 8 années d’expérience sur le terrain et disposent de toutes les habilitations nécessaires pour des interventions de qualité :

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  • Habilitation à l’habillage en salle propre
  • Habilitation au nettoyage en salle propre
  • Habilitation à la décontamination des EPC
  • Habilitation aux risques chimiques
  • Habilitation aux risques biologiques
  • Habilitation BPF

Matériels performants et adaptés aux secteurs sensibles

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Afin d’assurer une qualité de prestation irréprochable, Nous adaptons nos protocoles d’intervention et notre matériel aux contraintes de vos installations. Nos aspirateurs et centrales d’aspiration sont tous équipes de filtres (de G4 à H14) afin d’éviter tout relargage de poussière dans les locaux.

Nous utilisons exclusivement des brosses en Nylon, adapté aux gaines Galvanisée et PVC. Nos brosses sont étudiées pour ne pas générer de rayure dans la gaine afin d’éviter la rétention de poussière ou le développement de biofilm microbien.

Nos méthodologies sont élaborées selon les recommandations de l’Aspec (association pour la prévention et l’étude de la contamination) et fait l’objet d’une certification Qualibat 5451 (entreprise compétente pour le nettoyage des réseaux aérauliques).

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